近日,中國船舶集團旗下 黃埔文沖為希臘CAPE公司建造的2700TEU集裝箱船3號船(H5552船)順利下水 。
該船是黃埔文沖龍穴廠區(qū)室內(nèi)船臺建造、下水的首艘船,這也是該公司首次自主利用智能平板小車(移船小車)和非自航式半潛駁“黃船030”號完成下水作業(yè)的船舶,標(biāo)志著國內(nèi)最大室內(nèi)船臺產(chǎn)品建造,從搭載至下水的流程貫通,較以往水平船臺船舶下水方式,節(jié)約了近三分之二的成本。
2大“神器”!
#非自航式半潛駁
“黃船030”號為鋼質(zhì)、箱型船體、四角設(shè)塔樓、無脊弧無梁拱方甲板、雪橇型艏、圓舭、艉船底斜切并設(shè)三只分水踵,具有16500噸級舉力,是一艘可在遮蔽海域和港池內(nèi)進行半潛作業(yè)以及在沿海航區(qū)進行拖帶的非自航式無人甲板駁。
#移船小車
該船頂升和移位全部使用移船小車。移船小車預(yù)設(shè)定的每個液壓分組均能實時監(jiān)測壓力,通過理論計算求出每個分組的壓力,并將壓力限制在±10%范圍內(nèi),若操作過程中分組壓力超出此范圍,則調(diào)整分組位置或?qū)⒁簤悍纸M單獨升降調(diào)整,使其不超載;運行過程中速度控制在3米/分鐘以下,保證行走過程中移船小車同步;如有縱橫傾偏差則主要通過移船小車調(diào)整。
#自動均載
智能平板小車的自動均載功能,可以保證運輸船舶過駁時各臺小車共同平均分擔(dān)因路況變化導(dǎo)致的載荷變化,防止局部小車載荷出現(xiàn)大幅變化,有效避免船舶因受力不均導(dǎo)致變形的情況。使用智能平板小車運輸時,將所有小車分成左右對稱的四大組,每個大組內(nèi)的小車通過程序控制使其載荷相同、且在運輸過程中載荷不變,從而實現(xiàn)均載功能。
3大創(chuàng)新!
自動均載模擬試箱從H5552船開始推行——
H5552船在導(dǎo)架模擬試箱的基礎(chǔ)上,進一步推進艙內(nèi)裝箱系統(tǒng)全部數(shù)字化模擬試箱,包括導(dǎo)架、調(diào)節(jié)墊板、箱錐,并取得了初步成果。5艙、6艙試箱通過數(shù)字化模擬已取消內(nèi)部試箱,直接對外報驗成功,為后期集裝箱船試箱取消實體試箱作業(yè)打下基礎(chǔ)。
首次實現(xiàn)自主下水——
以往類似下水項目是委外施工,本次H5552船下水由黃埔文沖獨立完成,不僅節(jié)約成本,還填補了龍穴廠區(qū)自主下水方面的空白。
人盡其能,物盡其用——
為緩解起重勞動力不足的情況,搭載部起運作業(yè)區(qū)一邊抽調(diào)搭架工支援,一邊優(yōu)化傳統(tǒng)人力帶纜形式,利用卷揚機配合葫蘆帶纜,極大程度的節(jié)省了勞動力。